主要观点总结
工信部公示了东方电气成功入选的三大项目案例,包括数字领航企业实践案例和两个工业互联网平台创新应用案例。东方电气在高端装备离散制造柔性协同、工业互联网平台在汽轮机制造行业的创新应用以及风电主机数字化车间智能制造平台创新应用方面取得了显著成果。
关键观点总结
关键观点1: 数字领航企业实践案例的成功入选及其内涵。
东方电气的高端装备离散制造柔性协同实践案例成功入选数字领航企业实践案例,是能源装备制造行业首个入选案例。围绕“研、产、供、销、服”实现全价值链转型升级,应用新技术如5G、数字孪生等实现智慧制造。
关键观点2: 工业互联网平台创新应用案例的重要性及技术应用。
东方电气在工业互联网平台领域有2个项目入选,涉及在汽轮机制造行业的创新应用和风电主机数字化车间智能制造平台创新应用。通过搭建以MES为核心的工业互联网平台,实现生产设备的互联互通和实时监控,提高产品质量和生产效率。
关键观点3: 风电主机数字化车间智能制造的创新实践及其成果。
东方风电与合作伙伴共同打造的风电主机数字化车间智能制造平台创新应用取得了显著成果。采用智能化、信息化技术,自研软件系统和自动化系统,实现了主机生产车间全业务流程电子化,提高了风电机组的装配质量和效率。
文章预览
近日,工信部2024年实数融合典型案例名单公示,东方电气3个项目成功入选,其中,1个数字领航企业实践案例,2个工业互联网平台创新应用案例(智能化制造)。 01 高端装备离散制造柔性协同领航实践 东方汽轮机“ 高端装备离散制造柔性协同领航实践”入选数字领航企业实践案例 , 是能源装备制造行业首个入选案例。积极面对离散制造行业“三高两长”的挑战,围绕“研、产、供、销、服”构建产品全生命周期转型体系,实现业务板块贯通和全价值链转型升级。目前,已建成全域覆盖的9大数字化车间,实现高端能源装备快速响应与柔性制造,打造行业领先的智慧制造基地;通过应用5G、数字孪生、工业物联网等技术,实现全链条高效互联与协同管控,成为行业首个5G全连接数字化工厂;结合人工智能、大数据、云计算等前沿科技,实现业务效
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