预镀镍材料国产化进程“提速”

主要观点总结

本文介绍了圆柱电池产业链的发展机遇，随着电池尺寸的加大和性能提升，市场对细分产品如圆柱电池材料、设备的需求也在增长。文章详细描述了圆柱电池封装壳体材料的升级方向，包括传统钢壳与预镀镍钢壳的比较以及预镀镍工艺的重要性。同时，也提到了国内企业威金迈在预镀镍工艺方面的贡献和产能情况。

关键观点总结

关键观点1: 圆柱电池产业链的发展机遇与挑战

随着32/40/46/60等系列大圆柱电池的加速应用，圆柱电池产业链迎来又一个春天。数据显示，全球圆柱电池出货量预期增长，同时带来材料和设备需求的提升。行业面临机遇的同时，对电池材料和设备的要求也在加强。

关键观点2: 圆柱电池封装壳体材料的升级

传统钢壳在低端锂电池及储能市场应用较多，但存在电镀层龟裂、加工性能差等问题。预镀镍钢壳具有更好的耐腐蚀性、加工性和安全性，成为大圆柱电池的首要选择。然而，预镀镍工艺存在技术壁垒，国内企业大多依赖进口。

关键观点3: 威金迈在预镀镍工艺方面的贡献

国内企业威金迈在预镀镍工艺方面进行了技术研发，并释放产能。该公司具有年产6万吨镀镍带钢生产线，产品质量和产能均走在行业前端。威金迈的预镀镍工艺流程包括脱脂清洗、电解、连续合金化退火等，每个环节都追求高精度和先进的设备支撑。