一切为了“吃干榨净”：中色大冶弘盛铜业降低渣选矿含铜的生产实践掠影

主要观点总结

本文主要介绍了弘盛铜业通过技术攻关和创新驱动，成功降低渣选尾矿含铜量，提高冶炼铜综合回收率的案例。文章详细描述了弘盛铜业从投产初期的困难，到通过优化工艺流程、建立实验室、校企合作等方式，逐步攻克难关，最终实现降低渣选尾矿含铜量到0.217%的突破，并创造了显著的经济效益。

关键观点总结

关键观点1: 弘盛铜业背景介绍

弘盛铜业是一家绿色、智能、效益标杆工厂，采用全球最先进悬浮“双闪”工艺，致力于资源“吃干榨净”的目标。

关键观点2: 渣选矿系统投产初期的挑战

弘盛铜业渣选矿系统在投产初期面临库存高、设备工况不稳定等问题，影响了生产效率。

关键观点3: 技术攻关和创新驱动的重要性

弘盛铜业通过成立攻关小组、优化工艺流程、建立实验室、校企合作等方式，实现技术攻关，降低了渣选尾矿含铜量。

关键观点4: 降低渣选尾矿含铜量的具体举措

弘盛铜业通过优化球磨机参数、控制补加水量、调整浮选药剂用量和种类、建立实验室进行系统研究等方式，成功将渣选尾矿含铜量降低到0.217%。

关键观点5: 经济效益和社会效益

通过降低渣选尾矿含铜量，弘盛铜业提高了冶炼铜综合回收率，创造了显著的经济效益。同时，这一成果也提高了企业的行业地位，彰显了创新驱动的重要性。