主要观点总结
本文介绍了设计一款生产设备所需的时间及流程,并强调了智能化生产对设备设计的影响。文章还提到了台达如何通过国际电子工业联接协会的电子行业标准,帮助生产设备减少设计工作量,提高电子设备设计时效,以及推动电子设备从业者快速步入行业快车道。同时,文章还介绍了DIACFX和DIAEAP+两款产品的作用和效益。
关键观点总结
关键观点1: 生产设备设计流程及所需时间
生产设备从概念规划到详细设计,再到设计验证,往往需要数月甚至数年才能完成。设计过程中需考虑到与上位管理系统的通讯集成、设备的联网等智能化因素,延长了设备可投入使用的时间。
关键观点2: 台达对提高电子设备设计时效的贡献
台达结合工业市场所积累的行业知识和自动化科技,开发出用于电子组装行业的设备通讯和标准应用,以及设备联网与管理的标准化产品,帮助减少设计工作量,提高电子设备设计时效。
关键观点3: DIACFX的作用和效益
DIACFX是台达基于IPC标准推出的电子组装设备标准通讯及控制应用软件。它能够帮助客户快速实现通讯整合,减少电子设备设计工作量,提高开发效率,降低设备因迭代演进而来的交货风险。
关键观点4: DIAEAP+的作用和效益
DIAEAP+是台达的设备自动化控制系统,用于设备自动控制、数据采集及管理。它帮助客户快速实现建立设备联网系统,实时监控生产设备的运行状况,确保设备健康运行,优化生产流程。
关键观点5: 台达与IPC的合作意向
响应电子行业数字化智能制造需求,台达与IPC达成更深一步的合作意向,与IPC标准总监李金山一起探讨电子组装设备标准通讯及控制应用、设备联网与控制的深化,期待形成基于CFX标准的“可信赖的合作伙伴”,为行业提供更多数字化解决方案。
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