空压机变频改造原理及节能量计算

主要观点总结

本文介绍了空压机变频改造的条件、原理、注意事项、使用要求、节能量计算等方面的内容。

关键观点总结

关键观点1: 空压机变频改造的条件

空压机自身系统应该具有变频模式和工频模式两套控制回路，以防止变频模式下有异常或保护时，可以快速切换到工频模式运行。同时，空压机有频繁加卸载的状况，一般加载率如果大于85%，做变频改造后节能效果就不显著。此外，不适合进行变频改造的空压机类型包括双级或两级以上压缩的螺杆空压机、离心机、高压活塞式压缩机、无油压缩机和大功率的压缩机。

关键观点2: 空压机变频改造的原理

空压机变频改造的原理主要是改变空压机电机的输入电源频率，从而减少用电。通过原有机械式的调节进气阀来满足车间用气需求，势必会引起设备频繁加卸载的情况，也就会在加载和卸载的过程中有能量浪费。因此，适时降低空压机的产气量能满足车间实际用气需求。产气量又和条件有关，主机转速越高，排气量越大；转速越低，排气量越小。因此只需改变电机的转速就能减少空压机的产气量。

关键观点3: 变频器使用要求和节能量计算

变频器种类多，选择不当会影响变频调节效果。电机在低频运行时发热量大，所以推荐变频器使用低频特性较好的矢量控制方法。同时，变频器需要有接受操作信号和通讯方式的功能。节能量计算方面，可以通过理论分析推导得出，通过测量出空压机空载运行时的电压、电流、功率因数及空载运行的时间或加卸载比例，就能估算出改造后的节能量。