以“细”治“质”，钻具公司“精细管控”让钻井更安心

主要观点总结

本文介绍了钻具公司通过开展“质量月”活动，将精细管控融入日常工作，持续推动钻具供应与检修质量的提升。通过分级检验、工序管控和协议审核的细化标准，确保了钻具质量的可溯可查，并降低了修扣率和井下失效风险。同时，公司还开展了巡井工作，规范现场钻具、工具的使用及管理，为钻井施工筑牢质量根基。

关键观点总结

关键观点1: 开展“质量月”活动，全面提升钻具供应与检修质量。

钻具公司实施精细管控，确保质量提升。通过细化标准、严格监管，深耕细节，筑牢钻井施工质量根基。

关键观点2: 实行分级检验与精益管理模式，保障钻具质量。

钻具公司改变传统的检验模式，实行分级检验和精准记录，对钻具的公母维修原因等细节进行记录，以便跟踪返修原因并采取措施降低修扣率。

关键观点3: 加强工序管控与疲劳失效源头破解，提升钻铤检修质量。

针对在井钻铤的返修问题，制定了详尽的应力槽加工检验规范，并实施严格的自检、专检与抽检三重检验机制，从源头上管控好出厂产品质量。

关键观点4: 协议审核细致入微，风险防控前置发力。

公司工程技术负责人对技术协议进行细致审核，并与相关方搭建沟通平台，确保协议内容规范且实用。产品入厂时，按照协议进行逐项验收，降低井下失效风险。

关键观点5: 开展巡井工作，规范现场钻具、工具的使用及管理。

钻具公司累计巡回检查多支钻井队伍，发现钻具及井控类问题多项，通过持续开展巡井工作，协同钻井公司共同提高现场钻具、工具的使用及管理水平。